Modélisation thermique d’une encoche statorique d’une machine asynchrone

Abstract

La prise en compte de la limite thermique dans les machines électriques est une étape cruciale, vu l’impossibilité de placer des capteurs dans des machines déjà construite. Alors nous avons utilisé un stator creux pour placer des capteurs dans le fond et le milieu d’encoche ainsi que la tête de bobine (les lieux les plus chauds théoriquement). Après avoir réalisé le schéma et ajuster le courant à 3A, on a étudié premièrement le stator creux tout seul et nous avons obtenu une courbe pour avoir la température maximale et pour valider ce résultat on a pris une photo avec la caméra infrarouge thermique puis on a modélisé sous le FEMM la structure du stator avec les matériaux nécessaire comme le fer et le cuivre avec leur conductivité thermique qui nous a donner les même résultats. Puis on a introduit un rotor dans le même stator et on fait les mêmes étapes et on a vu des augmentations des températures et de tension ce que expliqué par l’existence des pertes dans le rotor (cas de rotor bloquer). Et enfin on calculer les pertes fer et joule par la méthode analytique puis on fait des validations expérimentale.